Principalele motive pentru decaparea fitingurilor din oțel inoxidabil:
Îndepărtarea pielii oxidate și a petelor de rugină:în producția și prelucrarea fitingurilor din oțel inoxidabil, suprafața generează adesea un strat de piele oxidată și pete de rugină pe suprafața fitingurilor de presare, iar aceste substanțe vor afecta aspectul și performanța produselor. Decaparea este o modalitate eficientă de a îndepărta aceste impurități de suprafață.
Îndepărtarea oxizilor de sudare:Fitingurile din oțel inoxidabil în procesul de sudare vor genera niște oxizi de temperatură înaltă, acești oxizi, dacă nu sunt îndepărtați, vor afecta calitatea îmbinărilor sudate și rezistența la coroziune.
Îndepărtarea altor impurități:uleiul, praful, resturile metalice și alte impurități care pot rămâne în procesul de producție a fitingurilor pentru țevi trebuie, de asemenea, îndepărtate prin decapare pentru a asigura o suprafață curată.
Rol
Îmbunătățiți finisarea suprafeței:Decaparea poate îmbunătăți în mod semnificativ finisarea suprafeței țevilor și fitingurilor din oțel inoxidabil, făcându-l mai neted și mai plăcut din punct de vedere estetic, ceea ce este deosebit de important pentru aplicațiile decorative.
Îmbunătățește rezistența la coroziune:Îndepărtarea pielii oxidate și a impurităților de pe suprafața fitingurilor din oțel inoxidabil și a țevilor sudate îi restabilește rezistența naturală la coroziune și îi prelungește durata de viață. Decaparea îndepărtează și impuritățile de fier de pe suprafață, reducând generarea de pete de coroziune.
Îmbunătățiți performanța de sudare:suprafața curată a fitingurilor din oțel inoxidabil după decapare facilitează operațiunile ulterioare de sudare și îmbunătățește calitatea și consistența îmbinărilor sudate.
Pregătirea pentru prelucrarea ulterioară:decaparea este etapa de pretratare a multor procese de tratare a suprafeței (cum ar fi galvanizarea, vopsirea etc.), o suprafață curată poate asigura efectul prelucrării și aderenței ulterioare.
Îndepărtarea contaminanților de suprafață:În timpul procesului de fabricație a fitingurilor din oțel inoxidabil, suprafața poate fi contaminată cu ulei, praf metalic și alți contaminanți, care pot fi îndepărtați complet prin decapare pentru a asigura o suprafață curată.
Linia de producție automată de decapare a companiei Franta.
Franta a introdus linii de producție complet automatizate. Aceste linii automate de decapare au următoarele caracteristici și avantaje:
Eficient și stabil: Echipamentul automatizat este capabil să efectueze operația de decapare în mod continuu și eficient, asigurându-se că fiecare piesă de prelucrat poate obține un efect de tratament consistent.
Control precis: Sistemul automat poate controla cu precizie timpul de decapare, concentrația de acid și temperatura pentru a optimiza efectul de decapare și pentru a reduce eroarea cauzată de operarea umană.
Protecția mediului și siguranță: linia de producție modernizată de decapare este echipată cu un sistem avansat de tratare a lichidelor reziduale, care poate trata și recicla eficient lichidul rezidual generat în timpul procesului de decapare, poate reduce poluarea mediului și poate îmbunătăți siguranța.
Reducerea costurilor: prin îmbunătățirea eficienței producției și a calității produsului și prin reducerea ratei deșeurilor, linia de producție automată poate reduce semnificativ costurile de producție.
Creșteți capacitatea de producție: linia de producție automată poate crește semnificativ capacitatea de producție pentru a satisface cererea pieței pentru fitinguri și țevi din oțel inoxidabil de înaltă calitate.
Prin introducerea liniei de producție complet automate de decapare, Franta nu numai că îmbunătățește calitatea produsului și eficiența producției, dar îmbunătățește și competitivitatea întreprinderii în industria fitingurilor din oțel inoxidabil și a produselor pentru țevi subțiri.
