Țevile din oțel inoxidabil fără sudură sunt produse printr-o serie de pași care implică încălzire, perforare, rulare și finisare pentru a crea țevi fără cusături sudate. Iată o explicație detaliată a procesului de producție, urmată de metodele de testare și standardele care asigură calitatea acestora.
Procesul de producție a țevilor fără sudură din oțel inoxidabil
Pregătirea materiei prime
Pregătirea Billetului: Taglele din oțel inoxidabil (bare solide cilindrice) sunt selectate și tăiate la lungimea necesară. Taglele sunt inspectate pentru defecte de suprafață și pregătite pentru încălzire.
Încălzire
Încălzirea Billetului: țagla este încălzită într-un cuptor cu vatră rotativă sau într-un cuptor cu inducție la o temperatură de obicei de aproximativ 1200 grade - 1300 grade (2192 grade F - 2372 grade F) pentru a înmuia metalul și a-l face mai lucrabil.
Piercing
Proces de piercing: Tagla încălzită este transferată într-o moară de perforare unde este străpunsă folosind un perforator rotativ sau o moară de perforare Mannesmann. Tagla este rotită și împinsă peste un dorn de perforare sau un dop pentru a crea o carcasă goală. Aceasta formează tubul brut cu un centru gol inițial.
Rulare
Alungire sau Pilger Mill Rolling: Învelișul tubular este rulat într-o moară alungitoare sau pilger pentru a reduce și mai mult diametrul și grosimea peretelui. Conducta trece printr-o serie de suporturi de laminare cu role conice care ii reduc treptat grosimea si ii alungesc lungimea.
Procesul morii cu dorn: Un dorn (o tijă cilindrică lungă) este introdus în conducta goală în timp ce trece prin suporturile de laminare. Acest lucru ajută la atingerea dimensiunilor interne și externe dorite, menținând în același timp o suprafață interioară netedă.
Dimensiunea și reducerea întinderii
Moara de dimensionare: Țeava trece printr-o moară de dimensionare pentru a obține diametrul exterior precis și grosimea peretelui. Operatia de dimensionare asigura acuratetea dimensionala.
Moara de reducere a întinderii: În unele cazuri, țeava este supusă unei reduceri de întindere, unde este mai mult redusă în diametru și reglată fin pentru grosime.
Tratament termic
Recoacerea: Țeava este supusă unui tratament termic sau recoacere pentru a reduce tensiunile interne, a îmbunătăți ductilitatea și a îmbunătăți proprietățile mecanice. Procesul de recoacere presupune încălzirea țevii la o anumită temperatură și apoi răcirea ei rapidă (stinsă) sau lent, în funcție de proprietățile dorite.
Îndreptare și tăiere
Îndreptarea: Țeava este trecută printr-o mașină de îndreptat pentru a corecta eventualele îndoituri sau abateri de la forma dorită.
Tăiere: Țeava este tăiată la lungimile necesare folosind mașini de tăiat, cum ar fi ferăstraie sau tăietoare cu flacără.
Finisarea suprafetei
Detartrare și decapare: Suprafața țevii este curățată folosind soluții acide (decapare) sau sablare abrazivă pentru a îndepărta depunerile, oxizii și alte impurități.
Lustruire: Țeava este lustruită pentru a obține finisarea necesară a suprafeței, în special pentru aplicațiile în care un finisaj neted este critic.
Inspecție și testare
Inspecție vizuală și dimensională: Țevile sunt inspectate vizual pentru defecte de suprafață, iar dimensiunile lor sunt verificate pentru a se asigura că îndeplinesc specificațiile cerute.
Metode și standarde de testare pentru țevile din oțel inoxidabil fără sudură
Țevile din oțel inoxidabil fără sudură sunt supuse unei game de teste pentru a verifica calitatea lor și conformitatea cu standardele.
Metode comune de testare:
Testare nedistructivă (NDT):
Testare cu ultrasunete (UT): Folosește unde sonore de înaltă frecvență pentru a detecta defecte interne sau discontinuități.
Testare cu curenți turbionari (ECT): Detectează defectele de suprafață și aproape de suprafață folosind inducția electromagnetică.
Inspecția particulelor magnetice (MPI): Detectează discontinuități de suprafață și ușor subterane folosind câmpuri magnetice și particule de fier (aplicabil numai materialelor feromagnetice).
Inspecție cu colorant penetrant (DPI): Folosește un penetrant lichid pentru a dezvălui defecte de suprafață care ar putea să nu fie vizibile cu ochiul liber.
Teste distructive:
Încercare la tracțiune: Măsoară rezistența țevii trăgând-o până se rupe.
Testarea durității: Determină rezistența materialului la indentare.
Test de aplatizare: Evaluează capacitatea țevii de a rezista la aplatizare fără crăpare.
Test de îndoire: Evaluează ductilitatea și capacitatea țevii de a rezista la îndoire fără rupere.
Testarea impactului: Evaluează duritatea sau capacitatea țevii de a absorbi energie în timpul ruperii.
Testare hidrostatică:
Conducta este umplută cu apă sau alt lichid și presurizată pentru a verifica dacă există scurgeri, defecte sau slăbiciuni structurale. Acesta verifică capacitatea țevii de a rezista la presiunea nominală maximă.
Standarde pentru țevile din oțel inoxidabil fără sudură:
Mai multe standarde internaționale specifică cerințele de fabricație, testare și calitate pentru țevile din oțel inoxidabil fără sudură:
Standarde ASTM:
ASTM A312: Specificație standard pentru țevi din oțel inoxidabil austenitic fără sudură, sudate și foarte prelucrate la rece.
ASTM A213: Specificație standard pentru boiler, supraîncălzitor și tuburi schimbătoare de căldură fără sudură din oțel aliat feritic și austenitic.
ASTM A269: Specificație standard pentru țevile din oțel inoxidabil austenitic fără sudură și sudate pentru servicii generale.
ASTM A790: Specificație standard pentru țevile din oțel inoxidabil feritic/austenitic fără sudură și sudate.
Standarde ASME:
ASME SA312% 2c SA213% 2c SA269% 2c SA790: Acestea sunt specificații echivalente cu standardele ASTM, dar publicate de Societatea Americană a Inginerilor Mecanici pentru utilizare în aplicații de conducte sub presiune.
Standarde EN (Norma Europeană):
RO 10216-5: Tuburi din oțel fără sudură pentru scopuri de presiune – Condiții tehnice de livrare – Partea 5: Tuburi din oțel inoxidabil.
RO 10297-2: Tuburi circulare din oțel fără sudură pentru scopuri mecanice și de inginerie generală – Condiții tehnice de livrare – Partea 2: Oțel inoxidabil.
Standarde ISO:
ISO 1127: Tuburi din oțel inoxidabil – Dimensiuni, toleranțe și mase convenționale pe unitate de lungime.
ISO 2037: Tuburi din otel inoxidabil pentru industria alimentara.
Aceste standarde oferă linii directoare pentru proprietățile materialelor, dimensiunile, toleranțele, finisarea suprafeței, proprietățile mecanice și metodele de testare pentru a se asigura că țevile din oțel inoxidabil fără sudură îndeplinesc criteriile de performanță și siguranță necesare pentru aplicațiile prevăzute.